第73章 万吨水压机 （2 / 2）

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第三轧钢厂连一... -->>

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厂连一个液压机人才都没有，拿什么搞万吨水压机？

姚跃进倒是不担心没人才：“我们先搞个两千吨的练练手，再搞万吨水压机，至于人才简单，还是大会战模式请大家帮忙！”

有了前面两个项目打下的底子，第三轧钢厂在全国都出了名。

上次没来参加轧钢线项目的技术员，肠子都悔青了！

那可是在大会堂庆功啊！

还有集体庆功照，上面附着大领导的亲笔题字。

单单这张照片可以炫耀一辈子！

轧钢三厂要是搞万吨水压机，不知道多少人削尖脑袋要挤进来帮忙，还是自带干娘那种！

李怀德越听越心动，在办公室里足足转了十圈才停下脚步！

“干了！新厂房按万吨水压机建设，我这就去部里改计划，年后就动工！”

看看李怀德这魄力！

换成杨厂长前怕狼后怕虎，鬼知道拖到哪天才能建好新厂房。

姚跃进回到办公室，开始升级起了复制的图纸。

国内压力机技术极为缺乏，只有苏联引进的八百吨级小型压力机资料。

苏联似乎有意限制中国大吨位压力机的发展，大型压力机只卖产品不给技术。

加上1958年后中苏关系产生裂缝，已经不可能再从苏联引进大型压力机技术。

因此国家才下定决心砸锅卖铁也要自己搞万吨水压机！

姚跃进拿着最完整的八百吨压力机图纸资料开始升级，连升两级到了两千吨液压机。

再想升级的话，就必须先造出两千吨液压机来！

为了给万吨水压机指路，姚跃进放弃了液压技术，选择了落后的水压技术。

经过上千次模拟，结合目前的国内加工水平，姚跃进最终采用三缸四柱结构。

这样两千吨压力分散到三个液压缸，解决了大型液压缸加工难题。

还有液压机的主要构件厚达几十公分，再焊接组成结构件。

要是工人拿个焊枪手工焊接的话，先不说质量难以保证，单单时间上就要一个多月。

由于焊接温度不均匀，结构件到处都是缺陷，使用时很可能发生断裂事故。

必须改用先进的焊接技术来解决这一难题！

其他还有蒸汽加压、安全性、锻件固定等等一系列难题。

难怪上一世万吨水压机整整搞了四年！

两千吨还算小问题，首都这边的企业就能解决配件加工问题。

自己要搞定的就是焊接问题！

国内已经有了从苏联引进的电渣焊、埋弧焊和二保焊，只要在此基础上升级下就可以适用压力机焊接。

还有控制问题，全都要采用自动化控制！

还有钢材问题，需要研制超高强度合金钢！

……

一系列技术问题解决下来，三天后姚跃进下达了配件采购单。

首都重型机械厂和液压配件厂很是开心地接过了加工任务，又派出精兵强将前来协助研发。

这年代全国能自主研发液压机的企业屈指可数，更不要说两千吨的大型压力机。

听到风声的首都各大配套厂，全都主动前来参加项目。

只要能加入两千吨液压机的配套体系，明年生产任务至少翻个三番。

他们倒贴经费和配件也要参与进来！

就在项目进度神速的时候，一机部突然发来了函件。

“两千吨压力机已经在沈重立项生产，轧钢三厂项目立刻停止，采用沈重成熟方案！”